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Tubo de baja temperatura

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Los tubos criogénicos de alto rendimiento están diseñados específicamente para el transporte de medios criogénicos de muy baja temperatura, como gas natural licuado (GNL), nitrógeno líquido, oxígeno líquido e hidrógeno líquido. Los productos se caracterizan por su excelente resistencia a bajas temperaturas, alta hermeticidad y resistencia al impacto, y se utilizan ampliamente en los campos de la energía y la química, la industria aeroespacial y militar, y la investigación médica, proporcionando soluciones de tuberías seguras y confiables para condiciones extremadamente frías.

Nombre del producto:

Tubo de baja temperatura

Material:

Gr.6-A333

Almacén:

Tianjin

Tratamiento superficial:

En caliente

Palabra clave:

Tubo de baja temperatura

Industria de Tuberías Quan Ge

Línea directa:

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Descripción detallada

Estándar de ejecución

Estándar nacional: GB/T 18984-2003, que estipula los requisitos técnicos, los métodos de prueba, las reglas de inspección, así como el marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento de los tubos de acero sin costura para tuberías de baja temperatura.
Estándar internacional: como ASTM A333/SA333M "Tubos de acero al carbono sin costura y soldados para baja temperatura", ASTM A334/SA334M "Tubos de acero al carbono y aleado sin costura y soldados para baja temperatura", que establecen en detalle los aspectos de material, dimensiones y rendimiento de los tubos para baja temperatura.

 

Material del producto

Acero estructural de alta resistencia y baja aleación: como 16MnDG, 10MnDG, 09DG, etc. Entre ellos, 16MnDG es un material de uso común, que presenta ventajas como alta resistencia y buen rendimiento integral, y mediante la adición de una pequeña cantidad de elementos de aleación, se mejora la tenacidad y la resistencia del acero a baja temperatura.

 

Dimensiones y especificaciones

Tubo de acero de pequeño diámetro: el diámetro exterior suele estar entre Φ10-219 mm, el espesor de la pared es de 1-15 mm y la longitud suele ser de 3-12,5 m.
Tubo de acero de gran diámetro: el rango del diámetro exterior está entre Φ323,8-720 mm, el espesor de la pared es de 6,35-40 mm y la longitud es de 6-14 m.
 

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de los tubos para baja temperatura de diferentes materiales varían, pero en general se requiere que tengan una buena resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga a baja temperatura. Como ejemplo de materiales comunes, la resistencia a la tracción del 16MnDG es de 490-665 MPa, la resistencia a la fluencia ≥325 MPa, y la elongación ≥30%; la resistencia a la tracción del A333 Grade6 ≥415 MPa, la resistencia a la fluencia ≥240 MPa, y la elongación ≥30% (longitudinal), ≥16,5% (transversal).

 

Proceso de producción

Metalurgia: se utiliza la fabricación de acero en horno eléctrico o convertidor, se seleccionan y dosifican estrictamente las materias primas, se controla con precisión la composición química, y mediante procesos de refinación se eliminan impurezas, gases y otros componentes nocivos, mejorando la pureza del acero líquido.
Laminación: generalmente se utiliza el proceso de laminación en caliente continua, el palanquilla calentado se lamina varias veces para alcanzar las dimensiones y los requisitos de rendimiento especificados, y mediante el control de parámetros como la temperatura de laminación, la velocidad y la cantidad de reducción, se controla la estructura del acero, mejorando la resistencia y la tenacidad del tubo de acero.
Tratamiento térmico: según los requisitos de material y rendimiento, se realiza un tratamiento térmico de normalización, revenido y temple en los tubos de acero, refinando el grano, eliminando las tensiones residuales y mejorando las propiedades mecánicas del acero como la tenacidad, la resistencia y la plasticidad a baja temperatura.
Tratamiento superficial: para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de los tubos de acero, generalmente se realizan procesos de tratamiento superficial como decapado, pasivación y pintura.

 

Aplicación del producto

Recipientes a presión de baja temperatura: como tanques de almacenamiento de gas natural licuado (GNL), tanques de almacenamiento de oxígeno líquido, tanques de almacenamiento de nitrógeno líquido, etc., utilizados para almacenar líquidos a baja temperatura, requieren tubos para baja temperatura para conectar los diversos componentes y garantizar el transporte y almacenamiento seguros del medio.
Sistema de tuberías de baja temperatura: se utiliza ampliamente en tuberías de procesos de baja temperatura en las industrias petroquímica, de gas natural y de separación de aire, para transportar medios a baja temperatura, como etileno, propileno, nitrógeno líquido y argón líquido.
Intercambiador de calor de baja temperatura: como material de tubería para intercambiadores de calor de baja temperatura, puede realizar la transferencia e intercambio de calor en un entorno de baja temperatura, garantizando el funcionamiento normal del intercambiador de calor.
权哥管业——以“冷”砺器,护航极寒挑战!

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Certificación de cualificación

Certificado de sistema de gestión de calidad
Certificado de sistema de gestión de calidad en
Certificado de sistema de gestión ambiental
Certificado de sistema de gestión ambiental en
Certificado de sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
Certificado de sistema de gestión de seguridad y salud ocupacionalen
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Vídeo corporativo

Fabricación de tubos de acero sin costura
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Fabricación de tuberías con revestimiento anticorrosivo 3PE
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Fabricación de tubos de acero helicoidal
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Campos de aplicación

Simulación independiente

Petroquímicos

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Aeroespacial

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Equipo de energía

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Construcción de edificios

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Obras de dragado y pilotaje

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Productos relacionados

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Preguntas frecuentes

P

Tianjin Quan Ge Pipe Industry Co., Ltd. es una empresa integrada de industria y comercio que se centra en los materiales metálicos de alta gama.


A
Tianjin Quan Ge Pipe Industry Co., Ltd. es una empresa integrada de industria y comercio que se centra en la industria de materiales metálicos de alta gama. Sus principales productos son tubos y placas de aleaciones de níquel, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio y aceros inoxidables especiales, que incluyen tubos para soldadura fuerte, tubos sin costura de aleación y tubos de acero al carbono, tubos cuadrados y rectangulares, entre otros productos diversificados. La empresa se centra en la innovación tecnológica, integrando procesos avanzados y un estricto control de calidad.
P

¿Cómo realizar el mantenimiento y las inspecciones diarias de las estructuras de acero durante su uso?


A
Inspeccione regularmente los componentes para detectar óxido, deformaciones, tornillos sueltos, etc., repare las partes dañadas a tiempo, mantenga el sistema de drenaje despejado y vuelva a pintar periódicamente con pintura anticorrosiva.
P

¿Qué trabajos preparatorios se requieren antes de la instalación de una estructura de acero?


A
Se debe verificar la calidad de los componentes y las desviaciones dimensionales, limpiar las áreas de conexión, preparar el equipo y las herramientas de instalación, y formular un plan de instalación y un plan de emergencia.
P

¿Cuál es la principal diferencia entre las estructuras de acero ligero y las estructuras de acero pesado?


A
La estructura de acero ligera utiliza acero de sección más delgada (como el acero perfilado en frío) y se emplea principalmente en edificios con cargas más pequeñas; la estructura de acero pesada utiliza acero de sección gruesa y es adecuada para proyectos con grandes cargas y grandes vanos.
P

¿Cómo se suelen determinar la separación entre columnas y la luz de una nave industrial de estructura de acero?


A
Debe determinarse de forma integral considerando los requisitos del proceso de producción, la disposición del equipo, las especificaciones del material y la viabilidad económica. Las distancias comunes entre columnas son de 6 a 12 metros y los vanos de 15 a 30 metros.
P

¿Qué cambios experimenta la estructura de acero en entornos de alta temperatura y cómo abordarlos?


A
Las altas temperaturas reducen la resistencia del acero; se pueden adoptar medidas de protección contra incendios como recubrir con pintura ignífuga, envolver con paneles ignífugos o instalar sistemas de rociadores de agua.
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