Incoloy925
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Aeroespacial: Se utiliza en la fabricación de componentes clave como discos y álabes de turbinas de motores que funcionan a 650℃-700℃. Petróleo y gas: Se puede utilizar en la fabricación de equipos como catalizadores y reactores a alta temperatura. Energía eléctrica: Por ejemplo, en la fabricación de componentes de equipos como turbinas de gas.
Nombre del producto：
Incoloy
Material：
Incoloy925
Almacén：
Tianjin
Tratamiento superficial：
Solución sólida, decapado, corte de bordes
Categoría：
Palabra clave：
Incoloy925
Línea directa：
Descripción detallada
Información básica
Nombre del producto: Aleación de alta temperatura deformable por endurecimiento por precipitación
Marca del producto: GH2136（GH136）
Forma del producto: Barras, tubos, placas, anillos, forjas, etc.
Estado de entrega: Laminado en caliente, laminado en frío, solución sólida, envejecimiento, etc.
Composición química
Carbono (C): ≤0.06%
Cromo (Cr): 13.0～16.0%
Molibdeno (Mo): 1.00～1.75%
Níquel (Ni): 24.5～28.5%
Aluminio (Al): ≤0.35%
Titanio (Ti): 2.40～3.20%
Hierro (Fe): Resto
Silicio (Si): ≤0.75%
Manganeso (Mn): ≤0.35%
Fósforo (P): ≤0.025%
Azufre (S): ≤0.025%
Boro (B): 0.005～0.025%
Vanadio (V): 0.01～0.10%
Propiedades físicas
Densidad: 8.03 g/cm³
Punto de fusión: 1260 ℃
Conductividad térmica (20-900 ℃): 12.2-26.4
Resistividad (20-900 ℃): 0.863-1.231
Coeficiente de expansión térmica lineal (20-900 ℃): 13.4-19.27
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción: ≥931 Rm N/mm²
Límite elástico: ≥686 Rp0.2 N/mm²
Alargamiento A5%: ≥15
Dureza Brinell (HBW): ≥255
Reducción de área ψ (%): ≥20
Características
Excelente rendimiento integral: Alta resistencia, con buena ductilidad y tenacidad, puede mantener un rendimiento mecánico estable bajo condiciones de estrés complejas.
Estabilidad microestructural: En el uso a largo plazo, se reduce la tendencia a la precipitación de fases frágiles como la fase G y la fase σ, y la microestructura es estable.
Buena resistencia a la oxidación: En entornos de alta temperatura, se puede formar una película de óxido densa en la superficie, lo que impide eficazmente la corrosión adicional del oxígeno y prolonga la vida útil del material.
Bajo coeficiente de expansión térmica lineal: Buena estabilidad dimensional a alta temperatura, lo que reduce el estrés térmico causado por los cambios de temperatura y ayuda a garantizar la precisión y confiabilidad de los componentes.
Fácil de soldar y conformar: Tiene buena soldabilidad y se puede conectar de alta calidad mediante varios métodos de soldadura, lo que facilita la fabricación y reparación de estructuras complejas.
Procesamiento y tratamiento superficial
Laminado en caliente: Después del laminado en caliente al espesor especificado, se realiza un recocido para eliminar la cascarilla de óxido. La superficie es rugosa y sin brillo, generalmente se utiliza para fines industriales, es resistente al calor y a la corrosión, y no tiene requisitos altos para la suavidad de la superficie.
Laminado en frío: Incluye tratamientos superficiales 2D, 2B y BA. La superficie 2D se somete a tratamiento térmico y decapado después del laminado en frío, la superficie es uniforme y mate, adecuada para el procesamiento de piezas de fijación de embutición profunda; la superficie 2B, sobre la base de la superficie 2D, utiliza una barra pulidora para alisar ligeramente el acero después del tratamiento térmico y la eliminación de fósforo, es más lisa y recta que la superficie 2D, y es el procesamiento de superficie más utilizado; la superficie BA se somete a un recocido brillante en un horno de atmósfera controlada después del laminado en frío, con una superficie lisa y brillante, y un alto reflejo.
Otros tratamientos: Como el tratamiento de endurecimiento por trabajo en frío de la superficie TR, que puede mejorar considerablemente el nivel de resistencia; la superficie HL (superficie satinada, superficie con textura) se obtiene mediante laminado en frío, decapado, aplanamiento y pulido, lo que hace que la superficie presente un patrón de moleteado continuo.
Áreas de aplicación
Aeroespacial: Se utiliza para fabricar componentes clave como discos y álabes de turbinas de motores que funcionan a 650 ℃ -700 ℃.
Petróleo y petroquímica: Se puede utilizar para fabricar equipos como catalizadores y reactores a alta temperatura.
Energía eléctrica: Por ejemplo, fabricación de componentes en equipos como turbinas de gas
Certificación de cualificación
Vídeo corporativo
Fabricación de tubos de acero sin costura
Fabricación de tuberías con revestimiento anticorrosivo 3PE
Fabricación de tubos de acero helicoidal
Campos de aplicación
Petroquímicos
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Aeroespacial
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Equipo de energía
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Oleoductos/gasoductos/tuberías de agua
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Construcción de edificios
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Obras de dragado y pilotaje
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