Níquel puro N4
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El níquel puro N4 es una aleación de níquel de alta pureza, que se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosión, sus buenas propiedades de procesamiento y su alta resistencia a altas temperaturas, entre otras. Se utiliza ampliamente en los sectores químico y aeroespacial, entre otros.
Nombre del producto：
Tantalio, niobio, tungsteno, molibdeno, níquel
Material：
Níquel puro N4
Almacén：
Tianjin
Tratamiento superficial：
Palabra clave：
Níquel puro N4
Línea directa：
Descripción detallada
Composición química
Contenido de níquel (Ni) no inferior al 99,9%, hierro (Fe) ≤0,04%, carbono (C) ≤0,01%, manganeso (Mn) ≤0,002%, silicio (Si) ≤0,03%, cobre (Cu) ≤0,015%, azufre (S) ≤0,001%, magnesio (Mg) ≤0,01%.
Propiedades físicas
Densidad de aproximadamente 8,89-8,9 g/cm³, punto de fusión de aproximadamente 1455 ℃, con baja permeabilidad magnética, baja resistividad, alta conductividad eléctrica y térmica. Coeficiente de expansión térmica relativamente bajo, de aproximadamente 13,3 × 10⁻⁶/℃ a 20-100 ℃.
Propiedades mecánicas
A temperatura ambiente, límite elástico ≥240 MPa, resistencia a la tracción ≥520 MPa, elongación a la rotura ≥45%. A altas temperaturas mantiene cierta resistencia, como a 870 ℃, después de 1000 horas la resistencia a la tracción se mantiene alrededor de 400 MPa.
Características de rendimiento
Posee una excelente resistencia a la corrosión, en soluciones ácidas como ácido sulfúrico, fluorhídrico y clorhídrico, así como en soluciones alcalinas como hidróxido de potasio e hidróxido de sodio, presenta una buena resistencia a la corrosión, superior a la del acero inoxidable común en ambientes de niebla salina. Tiene un buen rendimiento de procesamiento, ductilidad y tenacidad excelentes en el procesamiento en frío, se puede realizar laminación en frío, estirado, etc., pero es fácil producir endurecimiento por trabajo, generalmente se requiere recocido intermedio; el procesamiento en caliente se puede realizar a 1000-1200 ℃, manteniendo una buena plasticidad. Además, también tiene una buena soldabilidad, se suele utilizar soldadura TIG o plasma, antes de soldar se debe precalentar el material a 200-300 ℃.
Formas de producto
Existen láminas delgadas, placas, bandas, tubos sin costura, tubos soldados, barras, lingotes, etc., con estándares como ASTM B162, ASTM B161, etc.
Áreas de aplicación
Se utiliza habitualmente en la industria química para fabricar equipos y tuberías resistentes a la corrosión, como reactores y evaporadores; en la industria aeroespacial para fabricar piezas de motores, etc.; también se puede utilizar en equipos de procesamiento de alimentos, equipos de refinación de sal, así como en componentes de reactores nucleares, equipos de ingeniería marina, etc.
Certificación de cualificación
Vídeo corporativo
Fabricación de tubos de acero sin costura
Fabricación de tuberías con revestimiento anticorrosivo 3PE
Fabricación de tubos de acero helicoidal
Campos de aplicación
Petroquímicos
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Aeroespacial
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Equipo de energía
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Oleoductos/gasoductos/tuberías de agua
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Construcción de edificios
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Obras de dragado y pilotaje
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Preguntas frecuentes
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