SUS631
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SUS631 es un acero inoxidable martensítico de precipitación según la norma japonesa JIS, equivalente al 17-7PH de la norma estadounidense. Se caracteriza por su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y excelente conformabilidad, y se utiliza ampliamente en los campos de la aeronáutica y el espacio, la instrumentación de precisión y la industria química.
Nombre del producto：
Acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación
Material：
SUS631
Almacén：
Tianjin
Tratamiento superficial：
Pulido/lijado/cepillado/decapado/pasivado/galvanizado
Palabra clave：
SUS631
Línea directa：
Descripción detallada
Composición química
Contenido de elementos principales (fracción másica, %):
Carbono (C) ≤0.09
Cromo (Cr) 16.00 - 18.00
Níquel (Ni) 6.50 - 7.75
Aluminio (Al) 0.75 - 1.50
Manganeso (Mn) ≤1.00
Silicio (Si) ≤1.00
Fósforo (P) ≤0.040
Azufre (S) ≤0.030
Hierro (Fe) Resto
Su diseño de aleación central garantiza la resistencia a la corrosión mediante el cromo, el níquel estabiliza la austenita y el aluminio, como elemento de endurecimiento por precipitación, forma una fase de refuerzo después del tratamiento de envejecimiento.
Propiedades físicas
Densidad: 7.80 g/cm³
Punto de fusión: 1410 - 1450 ℃
Conductividad térmica: 15.1 W/(m・K) (temperatura ambiente)
Capacidad calorífica específica: 460 J/(kg・K) (temperatura ambiente)
Coeficiente de expansión térmica: 11.0 × 10⁻⁶ /℃ (20 - 100 ℃)
Módulo de elasticidad: 200 GPa (temperatura ambiente)
Magnetismo: En estado de solución sólida, la estructura es austenítica y presenta un magnetismo débil; después del tratamiento de envejecimiento, se transforma en martensita y el magnetismo aumenta.
Propiedades mecánicas
Las propiedades se pueden ajustar mediante diferentes procesos de tratamiento térmico. Las propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente son las siguientes (como ejemplo del estado de envejecimiento comúnmente utilizado):
Estado H900 (solución sólida + envejecimiento a 480 ℃):
Resistencia a la tracción: ≥1450 MPa
Límite elástico: ≥1310 MPa
Alargamiento: ≥6%
Dureza: ≥45 HRC
Estado H1150 (solución sólida + envejecimiento a 620 ℃):
Resistencia a la tracción: ≥1030 MPa
Límite elástico: ≥860 MPa
Alargamiento: ≥15%
Dureza: ≥30 HRC
Excelente tenacidad a baja temperatura, la resistencia se mantiene estable en entornos de alta temperatura (≤315 ℃).
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es superior a la del acero inoxidable martensítico común (como el 410), y se acerca a la del acero inoxidable austenítico 304.
Tiene buena resistencia a la atmósfera, agua dulce, agua de mar, vapor y medios ligeramente oxidantes (como el ácido nítrico).
Tiene una fuerte capacidad de resistencia a la picadura y a la corrosión por grietas, pero debe usarse con precaución en cloruros de alta concentración o ácidos reductores.
Después de un tratamiento térmico adecuado, se puede reducir la sensibilidad a la corrosión por grietas bajo tensión.
Propiedades de procesamiento y tratamiento térmico
1. Propiedades de mecanizado
2. Procesamiento en frío: En estado de solución sólida (estado de ablandamiento), tiene buena plasticidad y se puede procesar mediante estampado, doblado, laminado en frío, etc.; después del endurecimiento por envejecimiento, la dureza aumenta y la dificultad de procesamiento aumenta.
Procesamiento en caliente: La temperatura adecuada es de 980 - 1150 ℃, después del procesamiento en caliente, se debe enfriar rápidamente (como el temple en agua) para evitar la fragilización.
Propiedades de corte: Las propiedades de corte en estado de solución sólida son moderadas, y en estado de envejecimiento, debido al aumento de la dureza, se deben utilizar herramientas de carburo.
3. Proceso de tratamiento térmico
4. Tratamiento de solución sólida: Calentar a 1000 - 1050 ℃, mantener el calor y luego enfriar rápidamente en agua para obtener una solución sólida sobresaturada (la estructura es austenítica, dureza de aproximadamente 28 HRC).
Tratamiento de envejecimiento: Seleccionar la temperatura según las necesidades de rendimiento. Los procesos comunes incluyen:
H900: 480 ℃ durante 1 hora, enfriamiento al aire (alta resistencia, baja tenacidad).
H1050: 565 ℃ durante 1 hora, enfriamiento al aire (equilibrio entre resistencia y tenacidad).
H1150: 620 ℃ durante 1 hora, enfriamiento al aire (alta tenacidad, resistencia media).
En el proceso de envejecimiento, el endurecimiento por precipitación se logra mediante la formación de compuestos intermetálicos (como Ni₃Al) entre el aluminio y el níquel.
5. Propiedades de soldadura
6. Se puede utilizar soldadura TIG (arco de tungsteno con gas inerte) y soldadura por arco. Antes de soldar, se debe realizar un tratamiento de solución sólida para reducir el riesgo de grietas. Después de soldar, se recomienda realizar un tratamiento de envejecimiento para restaurar las propiedades mecánicas; evitar permanecer durante mucho tiempo en el rango de 595 - 705 ℃ para evitar la corrosión intergranular.
Áreas de aplicación
Aeroespacial: Pieles de aviones, componentes de tren de aterrizaje, piezas de motor, componentes estructurales de misiles, etc.
Instrumentos de precisión: Resortes, tubos corrugados, componentes de sensores, soportes de lentes, etc.
Industria química: Válvulas, cuerpos de bomba, componentes de intercambiadores de calor, sujetadores resistentes a la corrosión.
Otros: Instrumentos médicos (como pinzas quirúrgicas), ingeniería marina, equipos de procesamiento de alimentos, etc.
Estado de entrega
Chapas/bandas: Estado de decapado, laminado en frío o laminado en caliente después del tratamiento de solución sólida, la superficie se puede pulir.
Barras/alambres: Estado de solución sólida, estado de envejecimiento o estado de trefilado en frío, la superficie puede ser en bruto, pulida o torneada.
La principal ventaja del SUS631 es su capacidad de ajustar la resistencia y la tenacidad de forma flexible mediante tratamiento térmico, al tiempo que posee una alta resistencia a la corrosión, lo que lo hace especialmente adecuado para áreas de alta gama con requisitos estrictos de rendimiento de materiales.
Certificación de cualificación
Vídeo corporativo
Fabricación de tubos de acero sin costura
Fabricación de tuberías con revestimiento anticorrosivo 3PE
Fabricación de tubos de acero helicoidal
Campos de aplicación
Petroquímicos
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Aeroespacial
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Equipo de energía
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Oleoductos/gasoductos/tuberías de agua
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Construcción de edificios
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Obras de dragado y pilotaje
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