2.4858
2.4858 es una aleación de níquel-hierro-cromo totalmente austenítica, con el número de referencia NCF825 y el número UNS estadounidense N08825. Se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales gracias a su excelente resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas.
Nombre del producto:
Número de referencia alemán
Material:
2.4858
Almacén:
Tianjin
Tratamiento superficial:
Decapado/brillante/piel negra, etc.
Palabra clave:
2.4858
Línea directa:
Descripción detallada
Composición química
El contenido de níquel (Ni) es del 38% al 46%, el de cromo (Cr) del 19,5% al 23,5%, el de hierro (Fe) es el resto, el de molibdeno (Mo) del 2,5% al 3,5%, el de cobre (Cu) del 1,5% al 3,0%, el de titanio (Ti) del 0,6% al 1,2%, el de carbono (C) ≤0,025%, el de manganeso (Mn) ≤1,0%, el de silicio (Si) ≤0,5%, el de cobalto (Co) ≤1,0% y el de aluminio (Al) ≤0,2%.
Características de rendimiento
Resistencia a la corrosión: Presenta un excelente rendimiento tanto en entornos oxidantes como reductores, resistiendo la corrosión general, la picadura, la corrosión por grietas, la corrosión intergranular y la corrosión por grietas de tensión, especialmente en entornos con alto contenido de cloruro como el agua de mar.
Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción ≥585 N/mm², límite elástico al 0,2% ≥240 N/mm², elongación ≥30%, dureza HB30 de 135-165 HB, manteniendo buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente hasta 550 ℃.
Estabilidad térmica: Cuenta con la certificación para la fabricación de recipientes a presión con temperaturas de hasta 450 ℃, adecuado para entornos de alta temperatura.
Escenarios de aplicación típicos
Industria química: Se puede utilizar en tubos de calefacción, recipientes, etc., en fábricas de lavado con ácido sulfúrico; intercambiadores de calor, evaporadores en la producción de ácido fosfórico; y intercambiadores de calor de aire en el refinado de petróleo, etc.
Ingeniería marina: Se utiliza a menudo en intercambiadores de calor de refrigeración de agua de mar, sistemas de tuberías de productos marinos, tuberías en entornos de gases ácidos, etc.
Industria nuclear: Se puede utilizar en disolventes de combustión nuclear, etc., equipos que pueden procesar simultáneamente varios medios corrosivos como ácido sulfúrico, ácido nítrico e hidróxido de sodio.
Otros campos: También se aplica en ingeniería alimentaria, procesos químicos, aleaciones ignífugas para aplicaciones de oxígeno a alta presión, etc.
Parámetros técnicos
Densidad: aproximadamente 8,14 g/cm³.
Dureza: HBS≥200.
Temperatura de trabajo: generalmente no superior a 550 ℃.
Proceso de tratamiento térmico y mecanizado
Proceso de tratamiento térmico: El rango de temperatura del recocido de ablandamiento o tratamiento de estabilización es de 920-980 ℃, siendo el más adecuado 940 ± 10 ℃. Para piezas con un espesor superior a 1,5 mm, se recomienda el temple en agua o el enfriamiento rápido al aire para obtener la máxima resistencia a la fluencia.
Procesamiento térmico: La temperatura de procesamiento térmico adecuada es de 1150-900 ℃, y el método de enfriamiento puede ser temple en agua o enfriamiento rápido al aire. Después del procesamiento térmico, se debe realizar un recocido inmediato para garantizar el mejor rendimiento a la corrosión y una estructura cristalina adecuada.
Procesamiento en frío: Debe realizarse después del tratamiento de solución sólida, y la tasa de endurecimiento por trabajo es similar a la del acero inoxidable austenítico. Cuando la cantidad de procesamiento en frío es grande, debe haber un proceso de recocido intermedio.
Proceso de soldadura: Es adecuado para utilizar soldadura por arco de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma y cualquier proceso de soldadura tradicional con el mismo material u otros metales, siendo la soldadura por arco pulsado la opción preferida. La soldadura debe realizarse en estado recocido, prestando atención a la limpieza de la suciedad y el polvo, y la pureza del argón debe garantizarse durante la soldadura de la raíz de la soldadura.
Certificación de cualificación
Vídeo corporativo
Fabricación de tubos de acero sin costura
Fabricación de tuberías con revestimiento anticorrosivo 3PE
Fabricación de tubos de acero helicoidal
Campos de aplicación
Petroquímicos
Petroquímicos
Aeroespacial
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Equipo de energía
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Oleoductos/gasoductos/tuberías de agua
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Construcción de edificios
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Obras de dragado y pilotaje
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Preguntas frecuentes
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