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N08810

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N08810 es una aleación de níquel-hierro-cromo de alto rendimiento, diseñada para entornos de alta temperatura, que combina una excelente resistencia a la oxidación, carburación y sulfatación.

Nombre del producto:

Aleación de estándares estadounidenses

Material:

N08810

Almacén:

Tianjin

Tratamiento superficial:

Decapado/brillante/piel negra, etc.

Palabra clave:

N08810

Industria de Tuberías Quan Ge

Línea directa:

Industria de Tuberías Quan Ge
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Descripción detallada

Información básica

Nombre: N08810 (número UNS), correspondiente a las designaciones estándar Incoloy 800H (ASTM B409), Incoloy 800HT (ASTM B408), y la designación china GH1180.
Clasificación: Aleación de níquel-hierro-cromo (base Ni-Fe-Cr), perteneciente a las superaleaciones de endurecimiento por solución sólida.
Características: Presenta una excelente resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas, manteniendo al mismo tiempo una excelente resistencia a la corrosión.

Propiedades físicas

Densidad: 8,0 g/cm³
Punto de fusión: 1350-1400 °C
Coeficiente de expansión térmica: 14,6 × 10⁻⁶/°C (20-100 °C)
Conductividad térmica: 11,7 W/(m·K) (100 °C)
Módulo de elasticidad: 200 GPa (temperatura ambiente)

Características principales

Resistencia a altas temperaturas:
Presenta una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación en el rango de 800-1100 °C.
Mediante la adición de titanio y aluminio, se forma una capa de óxido estable que resiste eficazmente la corrosión a alta temperatura.
Resistencia a la fluencia:
En comparación con el Incoloy 800 común, el 800H/HT, mediante el control del contenido de carbono (0,05-0,10%) y el proceso de tratamiento térmico, mejora significativamente la resistencia y la resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Resistencia a la corrosión:
Presenta una buena resistencia a diversos medios corrosivos (como ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, etc.).
Presenta un excelente comportamiento en atmósferas que contienen azufre, con una fuerte resistencia a la sulfuración.
Propiedades de procesamiento:
Amplio rango de temperaturas de procesamiento térmico (1100-950 °C), buena capacidad de procesamiento en frío.
Se puede procesar mediante métodos de soldadura convencionales (como TIG, MIG), pero se debe tener cuidado de controlar la entrada de calor para evitar la corrosión intergranular.

Especificaciones del producto y formas de suministro

Chapas/bandas: Espesor 0,5-10 mm, ancho ≤ 1500 mm.
Tuberías: Tubos sin costura (diámetro exterior 6-219 mm, espesor de pared 0,5-20 mm), tubos soldados.
Barras/alambres: Diámetro 5-200 mm, los alambres se pueden utilizar para soldar.
Forjas: Bridas, válvulas, ejes y otros componentes personalizados.

Áreas de aplicación

Industria química:
Componentes de hornos de tratamiento térmico (rodillos de horno, tubos radiantes, accesorios).
Tubos de horno de craqueo de petróleo y gas, tuberías de convertidores.
Sector energético:
Tubos de transferencia de calor de generadores de vapor nucleares.
Tuberías de sobrecalentadores y recalentadores de centrales eléctricas de carbón.
Equipos de protección ambiental:
Revestimiento y parrilla de hornos de incineración de residuos.
Torre de absorción y tuberías del sistema de desulfuración de gases de combustión (FGD).
Otros sectores:
Equipos de procesamiento de alimentos (autoclaves de esterilización a alta temperatura).
Componentes resistentes al calor en la fabricación de vidrio.

Precauciones de uso

Soldadura: Se recomienda utilizar un material de soldadura de níquel compatible (como ERNiCr-3), y después de la soldadura, se debe realizar un tratamiento de solución sólida para eliminar las tensiones.
Tratamiento térmico: El 800H debe someterse a un recocido de solución sólida a 1000-1065 °C, y el 800HT a 1120-1180 °C, para obtener el mejor rendimiento.
Limitaciones de temperatura: La temperatura de uso a largo plazo no debe superar los 1100 °C, y se debe evitar la permanencia en el rango de 400-700 °C para prevenir la fragilización.

Comparación con otras aleaciones

En comparación con Incoloy 800: El 800H/HT, mediante un mayor contenido de carbono y un tratamiento térmico específico, mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia.
En comparación con Inconel 600: Menor coste, mayor contenido de hierro, adecuado para entornos no fuertemente reductores.

Normas

Internacionales: ASTM B409 (chapas), ASTM B514 (tubos), ASTM B564 (forjas).
Nacionales: GB/T 15007 (NS1102), GB/T 14992 (clasificación de superaleaciones).

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Certificación de cualificación

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Campos de aplicación

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Preguntas frecuentes

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Tianjin Quan Ge Pipe Industry Co., Ltd. es una empresa integrada de industria y comercio que se centra en los materiales metálicos de alta gama.


A
Tianjin Quan Ge Pipe Industry Co., Ltd. es una empresa integrada de industria y comercio que se centra en la industria de materiales metálicos de alta gama. Sus principales productos son tubos y placas de aleaciones de níquel, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio y aceros inoxidables especiales, que incluyen tubos para soldadura fuerte, tubos sin costura de aleación y tubos de acero al carbono, tubos cuadrados y rectangulares, entre otros productos diversificados. La empresa se centra en la innovación tecnológica, integrando procesos avanzados y un estricto control de calidad.
P

¿Cómo realizar el mantenimiento y las inspecciones diarias de las estructuras de acero durante su uso?


A
Inspeccione regularmente los componentes para detectar óxido, deformaciones, tornillos sueltos, etc., repare las partes dañadas a tiempo, mantenga el sistema de drenaje despejado y vuelva a pintar periódicamente con pintura anticorrosiva.
P

¿Qué trabajos preparatorios se requieren antes de la instalación de una estructura de acero?


A
Se debe verificar la calidad de los componentes y las desviaciones dimensionales, limpiar las áreas de conexión, preparar el equipo y las herramientas de instalación, y formular un plan de instalación y un plan de emergencia.
P

¿Cuál es la principal diferencia entre las estructuras de acero ligero y las estructuras de acero pesado?


A
La estructura de acero ligera utiliza acero de sección más delgada (como el acero perfilado en frío) y se emplea principalmente en edificios con cargas más pequeñas; la estructura de acero pesada utiliza acero de sección gruesa y es adecuada para proyectos con grandes cargas y grandes vanos.
P

¿Cómo se suelen determinar la separación entre columnas y la luz de una nave industrial de estructura de acero?


A
Debe determinarse de forma integral considerando los requisitos del proceso de producción, la disposición del equipo, las especificaciones del material y la viabilidad económica. Las distancias comunes entre columnas son de 6 a 12 metros y los vanos de 15 a 30 metros.
P

¿Qué cambios experimenta la estructura de acero en entornos de alta temperatura y cómo abordarlos?


A
Las altas temperaturas reducen la resistencia del acero; se pueden adoptar medidas de protección contra incendios como recubrir con pintura ignífuga, envolver con paneles ignífugos o instalar sistemas de rociadores de agua.
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