NiFe25Cr20NbTi
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NiFe25Cr20NbTi es una superaleación de níquel que presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizada en los campos de la aeroespacial y la petroquímica.
Nombre del producto：
Número de placa de identificación nacional
Material：
NiFe25Cr20NbTi
Almacén：
Tianjin
Tratamiento superficial：
Palabra clave：
NiFe25Cr20NbTi
Línea directa：
Descripción detallada
Composición química
Con níquel como matriz, contenido de hierro del 23.0%-28.0%, contenido de cromo del 18.0%-21.0%, también contiene del 1.0%-2.0% de titanio, del 1.0%-2.0% de niobio + tantalio, y pequeñas cantidades de carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, boro, aluminio, etc.
Propiedades físicas
Densidad de 8.1 g/cm³, punto de fusión de aproximadamente 1300 ℃. Coeficiente de expansión térmica entre 20 ℃ y 700 ℃ de aproximadamente 13-16.8 × 10⁻⁶/K. Conductividad térmica a 20 ℃ de aproximadamente 13 W/(m·K), capacidad calorífica específica de aproximadamente 460 J/(kg·K), módulo de elasticidad de aproximadamente 215 GPa.
Propiedades mecánicas
A temperatura ambiente, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 900-1100 MPa, la resistencia a la fluencia puede alcanzar los 500 MPa, la elongación después de la fractura ≥25%, la reducción de área ≥30%. En estado recocido, la dureza ≤295 HBW; después del tratamiento de solución sólida y el endurecimiento por precipitación, la dureza ≥28 HRC.
Características de rendimiento
Mediante la adición de aluminio, titanio y otros elementos para formar una fase de refuerzo por dispersión, la resistencia a alta temperatura es excelente, y puede servir durante mucho tiempo a altas temperaturas y tensiones. Al mismo tiempo, tiene una buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, y puede resistir la corrosión de una variedad de medios corrosivos.
Proceso de fabricación
Buen rendimiento de procesamiento en frío y en caliente, pero debido a su alta resistencia y dureza, el procesamiento requiere herramientas especiales y refrigerante. El proceso de tratamiento térmico incluye el tratamiento de solución sólida, que consiste en calentar a 1000-1080 ℃ y luego enfriar rápidamente, y el tratamiento de endurecimiento por precipitación a 690-710 ℃.
Áreas de aplicación
Se utiliza comúnmente en la fabricación de álabes de turbinas de motores a reacción en el campo aeroespacial, componentes de cámaras de combustión; equipos de reacción a alta temperatura y accesorios de tuberías resistentes a la corrosión en el campo petroquímico; componentes a alta temperatura de turbinas de gas y generadores nucleares en el campo de la energía; válvulas de escape de motores de alto rendimiento y turbocompresores en la industria automotriz, etc.
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Certificación de cualificación
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Campos de aplicación
Petroquímicos
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Aeroespacial
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Oleoductos/gasoductos/tuberías de agua
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Construcción de edificios
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